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涡轮粉碎机的结构特点,你且看清楚了!
点击次数:211 发布时间:2019-08-15
    涡轮粉碎机由动盘及齿圈组成,通过特殊形状的动盘高速旋转,物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切,从而达到粉碎。通过筛网的调节可使物料粉碎到40目-325目之间。该设备采纳干法机械粉碎机的特长,根据需要可采用大风量入腔或水夹套冷却,以降低粉碎热量,防止物料颗粒粘壁、粘粉碎盘面的弊病。本机结构紧凑合理、体积小、耗能低,效率高,转动平稳,噪声低,密封可靠,无粉尘污染,安装简单,易拆易修,调换损件方便。
  本粉碎机主要适用于中低硬度物料的粉碎,是化工、医药、染料、涂料、农药、橡胶、冶金、陶瓷、食品、饲料、建材、矿石、水泥、耐火材料、无机矿物、谷类、塑料等粉碎的理想设备。
  涡轮粉碎机是引进日本技术开发生产的新产品。其主要性能处于国内零先。它适用粉碎PVC、PE、PET、PC、LDPE、HDPE等各种塑料、胶木、树脂、无机矿物、中西药品、涂料、电玉粉、谷物、食品行业等物料,粉碎后的细度可达200目。
  涡轮粉碎机的结构原理:
  在机器内部,由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转,使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞,剪切等多种机理作用,从而达到粉碎目的;同时转子两端的大、小叶轮的高速旋转,在进口和出口间通过腔体形式涡流效应,使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小),实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高,提高粉碎效率,防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团,在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷,使腔内温度控制在较低限度。

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